广大客户朋友在维修罗茨风机时候经常遇到罗茨鼓风机擦碰的情况。是什么原因造成的一直困扰着广大机修人员。下面裕晃维修部特此帮助大家着重分析一下罗茨鼓风机碰擦的原因及处理方法：
先看图片：
罗茨鼓风机的构造结构简单，机壳内只有两个转子，运行中的摩擦现象可分为三类:即转子相互之间的摩擦、两转子与外壳的摩擦、两转子端面与壁板的摩擦，其摩擦原因如下:

1.轴的刚性不够。罗茨鼓风机在旋转时，若主、从动轴的刚性不够，产生了扭转变形(此变形是在弹性限度以内)，而使两转子之间或转子与机壳之间产生摩擦。此时，应对轴重新处理，提高刚性或更换刚性强的轴。

2.齿轮磨损。特别是鼓风机两转子水平放置时，由于齿轮磨损以后，使两转子位置发生了变化，致使两转子之间摩擦。此时，应检修齿轮或更换新齿轮。

3.齿轮键槽与键松动。由于键槽与键发生了松动，也会使两转子位置变化，而使转子之间产生摩擦。此时，应修理键或换新键，使之不松动。

4.轴承间隙超过规定的技术要求，输送气体中有硬性杂质，都会引起转子之间的摩擦。此时，应重新调整轴承间隙或清除气体中杂质。

罗茨鼓风机风机轴或电动机轴上的主要缺陷：

产生这种现象的轴承内部缺陷大致如下:

1.破裂轴承的内外圈或滚珠破裂是一种最严重的缺陷。其原因是由于轴承与转轴轴颈配合不适当，使用过大的力量强制使之套人，其结果往往造成内外圈的破裂。

2.变色轴承由于散热不良或断油所引起的高热，往往会使滚珠与夹持器先行变色，随后轴圈也呈现蓝紫色，这种轴承的硬度将因退火而减弱，失去使用价值。过量的润滑油受到高速回转的滚珠或转轴的猛烈搅拌，往往能够产生最大的热量而使轴承变色。

3.珠痕因为装配不当或者用力过猛，将滚珠硬轧在滚道上，使滚道产生了永久性的变形，这种和滚珠形状相同的凹状变形就称为珠痕。在装拆轴承时，由于安装方法不正确，如由滚珠传递力量，或用锤直接般打都容易造成珠痕。若传动带拉得太紧也可能使讓道受力而变形，造成珠痕:这种珠痕如果用食指和拇指紧压轴承的内外圈，缓缓推动就能感觉得到。

4.振痕风机转子不平衡或电动机转子与定子摩擦等原因所产生的强裂振动，分别会使其轴承轴圈上产生类似珠痕般的凹形，外表与珠痕相似，但痕迹较广，程度较浅。

5.剥商利离是轴承滚道的金属成为片状或粒状碎屑自滚道表面脱落的一种病症。产生这种现象的原因是材料受负荷后产生疲劳，逐渐衰老的缘故。

6.锈蚀通常锈蚀是因为水气侵入轴承内部而产生。使用不合格的润滑油脂(例如含有水分、酸性或碱性液体)，都能造成锈蚀。锈蚀的结果使轴承原有的光洁表面变为粗糙，而粗糙表面更加容易氧化，促使锈蚀加速形成。

7.其他除了上述各种缺陷及产生的原因外，灰尘砂土等杂质侵人轴承，也会加快轴承的磨损。
以上就是裕晃风机为大家悉心整理的罗茨风机维修过程中需要注意的地方，希望对广大朋友有所帮助！